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mes定义

mes系统即制造执行系统 美国---制造研究机构amr将mes定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、---以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。　制造执行系统协会对mes所下的定义：“mes 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实---件时，mes能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使mes能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，张家口条码---管理，---物料的流通性能，又能提高生产---率。mes还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”

集成系统

美国amr研究小组在分析信息技术的发展和mes应用前景的基础上提出了可集成mes(integratable mes，i-mes) 。它将模块化和组件技术应用到mes的系统开发中，是两类t-mes系统的结合。从表现形式上看，具有---的mes系统的特点，条码---管理，即i-mes中的部分功能作为可重用组件单独销售。同时，它又具有集成的mes的特点，即能实现上下两层之间的集成。此外，i-mes还能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性，能方便地实现不同厂商之间的集成和原有系统的保护，以及即插即用等功能。

mes常见功能

现场管理细度：由按天变为按分钟/秒

现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集

电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布

仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整

生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡

仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确

责任追溯：困难、模糊变为清晰、正确

绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析

统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

综合分析：按不同的需求综合分析不同的数据